日常使用液壓沖孔機時，往往會遇到板材的厚度大于沖床的沖切寬度，假如不注意運用就會因效果力不均勻而使沖頭變形甚至曲折斷裂，而沖孔機的另一側則會因空隙小而磨損機器，嚴峻時還會使下模損毀。沖孔機日常應該怎么保養(yǎng)，才使設備防止損壞呢？

　　1、液壓機床必須認真進行保養(yǎng)，要求定期檢查插件及接線端子有無松動。當拔插電路板及接插件時應先將機床斷電，不準帶電操作；禁止用濕手觸摸電氣部件；伺服集成電路板拆下后，應放在防靜電袋中以防止由靜電造成的電子部件損壞。

　　2、沖孔機的液壓系統(tǒng)中含有多個電磁閥、單向閥、電磁溢流閥和卸荷閥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。定期的維護保養(yǎng)，可增加系統(tǒng)可靠性，降低故障率，延長系統(tǒng)乃至整機的使用壽命，擦干凈沖孔機身上的灰塵、污染物等。

　　3、檢查油箱的油位是否達基準油位，檢查各聯(lián)接管件、接頭機閥板連接界面是否有漏油現(xiàn)象；檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂；檢查壓力是否正常；檢查接插件及接線端子有無松動現(xiàn)象；目測機床的磨損及異常情況。

　　4、要檢查液壓元件，管路連接處有無泄漏，檢查各個部件的緊固螺栓、螺釘、法蘭、管接頭等連接處是否牢固，電磁閥插頭是否擰緊，第一次使用后約00-400小時后就需要進行油質檢查和重新過濾，必要時更換新油。

　　5、針對日常定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進行檢查，修整，更換或簡單修復少磨損件，同時通過檢查，調整、緊固機件等技術手段，恢復設備的性能，每3000小時工作周期或者每次常規(guī)檢修后更換新油；對設備進行部分拆卸，檢查、更換或修復失效的零件，必要時對基準件進行局部修理和校正；對設備的全部或大部分部件解體，修復基準件，更換或修復全部不合用的零件，修理設備的電氣系統(tǒng)。

　　6、挑選板材上盡量防止厚度大于2.5倍寬度的材料，其實是要挑選質量比較好的而且耐揉捏的板材，還要運用全導向模具，這樣對沖頭有支撐的效果，防止沖頭變形。