數(shù)控沖孔機(jī)的加工誤差是什么？顧名思義,加工精度就是加工產(chǎn)品的精確程度，專業(yè)一點來說就是不銹鋼方管加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度，符合程度越高，則沖孔加工的精度越高，數(shù)控沖孔機(jī)設(shè)備的使用年限越來越長后，機(jī)械加工難免會出現(xiàn)加工誤差的現(xiàn)象，那么，造成數(shù)控沖孔機(jī)加工誤差原因是什么？我們應(yīng)該怎樣把這個誤差降到最低呢? 沖孔機(jī)的生產(chǎn)廠家總結(jié)出了以下3個方面：

自動打孔機(jī)

1.沖孔設(shè)備主軸徑的誤差

造成數(shù)控沖孔機(jī)主軸徑的誤差的原因有：主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等，這么多的誤差原因，看著是不是有點頭疼呢？沖孔機(jī)廠家和大家講一個小技巧，輕松的避免主軸徑的轉(zhuǎn)誤差的發(fā)生，只要恰當(dāng)提升主軸及箱體的制造精度，選擇精度較高的軸承去提升主軸零件的裝配精度，幫助高速主軸零件保持平衡狀態(tài),對滾提高沖床主軸徑的加工精度。

2.沖孔設(shè)備導(dǎo)軌、傳動鏈誤差

數(shù)控沖孔機(jī)的導(dǎo)軌是確定機(jī)械部件相對位置關(guān)系和機(jī)械傳動的重要部位，數(shù)控沖孔機(jī)導(dǎo)軌的精度要求主要有以下三個方面:在水平面內(nèi)的直線度;在垂直面內(nèi)的直線度;前后導(dǎo)軌的平行度(扭曲)。除了導(dǎo)軌本身的制造誤差外,導(dǎo)軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量,也是造成導(dǎo)軌誤差的重要因素。傳動誤差是由傳動鏈中各組成環(huán)節(jié)的制造和裝配誤差和沖孔機(jī)使用過程中的磨損所引起，盡可能去提高數(shù)控沖孔機(jī)的幾何精度。

3.沖孔設(shè)備刀具的幾何誤差

數(shù)控沖孔機(jī)在切削不銹鋼方管的過程中,對沖刀都會產(chǎn)生一定的磨損,并由此引起改變不銹鋼方管尺寸和形狀。如何解決呢？正確地使用數(shù)控沖孔機(jī)沖刀材料和裝配耐磨可靠的沖刀,合理地使用刀具幾何參數(shù)和切削用量,正確地采用冷卻液等，都可以盡最大可能的降低沖刀的尺寸磨損。