本發明屬于定位尺技術領域，涉及一種自動定位尺。

背景技術：

目前，市場上銷售的定位尺為手動定位型，需要人工移動定位尺上的定位板到加工所需的位置，然后人工固定住定位板，再進行加工生產，且每次變換定位板的位置時都要反復移動和固定定位板，定位時間長，費時費力，因此，這種定位尺在實際生產中定位效率不高。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種定位精準和快速、操作靈活方便的自動定位尺。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種自動定位尺，包括設有工作臺的機架、設有控制電路的電箱，所述機架上設有沿所述工作臺移動的移動定位小車，所述移動定位小車上設有定位板，所述機架上設有用于驅動所述移動定位小車沿所述工作臺移動的伺服驅動機構。

進一步的，所述伺服驅動機構包括電機驅動組件、同步帶、同步帶張緊組件，所述電機驅動組件包括安裝座、伺服電機和主帶輪，所述安裝座安裝于所述機架，所述伺服電機安裝于所述安裝座，所述伺服電機與所述控制電路電連接，所述主帶輪套裝于所述伺服電機的轉軸，所述同步帶張緊組件安裝于所述機架上，所述同步帶張緊組件上設有可轉動的副帶輪，所述同步帶分別連接于所述主帶輪和副帶輪，所述移動定位小車與所述同步帶連接。

進一步的，所述同步帶張緊組件包括張緊架、調節塊、調節螺釘和鎖緊螺母，所述張緊架安裝于所述機架上，所述調節塊可移動安裝于所述張緊架，所述副帶輪可轉動安裝于所述調節塊，所述調節螺釘與所述張緊架螺紋連接，所述調節螺釘與所述調節塊連接，扭動所述調節螺釘從而驅動所述調節塊移動，以實現張緊所述同步帶，所述鎖緊螺母套裝于所述調節螺釘。

進一步的，所述調節塊的外形呈“U”形，所述張緊架上設有兩相互對應的滑槽，所述調節塊的兩側分別與兩所述滑槽配合，所述調節塊可沿所述滑槽移動。

進一步的，所述移動定位小車包括移動架，所述移動架上設有支撐桿，所述定位板固定于所述支撐桿的一端所述工作臺的上方處，所述機架上設有導向軌，所述移動架上設有滑塊，所述滑塊與所述導向軌配合，所述移動架上設有可轉動的滾輪，所述移動架沿所述導向軌移動時所述滾輪在所述工作臺上滾動。

進一步的，所述移動架的外形呈“L”形狀。

進一步的，所述工作臺上均勻地設有用于輸送工件的輸送輥。

進一步的，所述電箱上設有與所述控制電路電連接的觸摸控制屏、急停按鈕、暫停按鈕和自動按鈕。

進一步的，所述機架上設有支撐腳。

本發明有益效果：本發明的自動定位尺，其伺服電機通過同步帶傳動機構驅動定位板自動走位，以實現自動定位，走位精準、定位速度快；將機架與切割機、鉆機等設備直接連接固定，然后在觸摸控制屏上設置多組加工參數，即可連續定位加工，操作非常方便智能；根據設置的參數，定位板的位置能自動隨意變換，不需人工變換，定位板的位置變換快速，省時省力，大大地提高了企業的生產效率，節約了人工。