對于一些需要復雜工序流程的零件

　　在沖壓之后通常還需要：

　　點焊、攻牙、螺紋連接、自動檢測和組裝等工序

      通常的做法是：

　　沖壓工序后再單獨運輸轉移到分別的人工/設備作業工序

　　缺點：耗時耗力、增加設備/人工投入成本、品質難管控等

      而佛山市明州機械作為專業研發生產自動化管材/型材沖孔設備的廠家，生產的管材沖孔機就很好的解決了這些難題，全自動化的管材沖床，能通過系統自動算料，精準算出這個加工位到下一下加工位的精準位置。材料在機器上一次性完成，出來就是成品還可以一次同時加工1-4個產品，省去人工，真正做到高效生產。