自動沖孔機主要應用領域在于護欄、圍欄、貨架、鞋架衣架、不銹鋼、鋁合金型材等沖孔加工，在日益激烈化的市場競爭中，自動沖孔機采用PLC數控伺服系統自動智能化沖孔的沖孔機原理，擺脫了行業相互壓價，低水平市場競爭的局面，起到沖孔機技術領域中標桿性作用。

那沖孔機工作原理什么呢？很多人認為全自動小型沖床那么小，其加工效率能有多快？然而，關于自動沖孔機各種驅動細節和加工效率問題我們不能僅僅通過外表觀察。原則上講，如果想完成需要執行的動作，選擇主驅動、進給驅動或者輔助驅動都有可能。

沖孔機主驅動器：主驅動器主要采用閉環控制方式，大多會使用同步或異步電機。實際應用包括機床、沖孔機模具和直線導軌以及驅動中心所使用的配套電機(kit motor)或主電機(housed motor)。帶主電機的傳統主軸驅動器是一種廣泛使用的主驅動器，多數采用空氣冷卻。如果考慮到間接或派生成本，這種方式較電機主軸系統的成本會低一些。

另一方面，在主軸中加入齒輪箱可以將角速度和轉矩轉化到機加工任務中，但是反過來，齒輪箱會產生多余的徑向力、帶來噪聲并增加磨損。自動沖孔機廠家

同時，使用配套電機(帶有集成主軸)的主驅動器在技術上日臻成熟。由于可以不使用齒輪箱和離合器，這些驅動器能夠在不受剪力的情況下進行繞心旋轉運動；而由于可以長時期平滑運行且受到的磨損極小，這些驅動器得以脫穎而出，尤其是在進行高性能機加工時。

目前，自動沖孔機產生更高系統需要的成本依然很高，因為這意味著必須在機軸中集成行星齒輪或選擇更大功率的電機。為了實現定期檢修和維修，將監視傳感器集成到主軸上以便獲得測量數據將成為一種標準。而利用油、空氣或乙二醇進行冷卻也依然必不可少。

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